1. 디지털 라벨 인쇄 시장
옵셋 인쇄가 주가 되는 상업 인쇄는 스마트폰과 인터넷 기반의 대체 연계 인쇄산업의 발전으로 많은 어려움을 직면하고 있지만 패키징 인쇄는 산업의 다각화와 소비자 욕구의 다양성, 포장기술의 발달로 패키징 인쇄분야는 연간 3.3%의 성장률을 보이고 있으며 2020년에는 전체 인쇄시장에서 35%에 해당 할 것으로 전망하고 있다.
라벨 인쇄 분야에의 디지털화도 패키징 산업의 한 축으로 빠르게 자리 잡아가고 있다. 특히, 라벨 인쇄 산업은 글로벌 경기불황에도 불구하고 연간 약 3.7%대의 성장률을 보여 왔으며 향후 유통물류의 확대 및 발전에 의해 그 성장 폭이 더 커질 것으로 전망된다.
미국 산업 보고서 프리도니아(Freedonia)에 의하면 라벨인쇄 시장은 현재 전체 패키징 시장 중 약 20%를 차지하는 것으로 추산된다. 또한 향후 2020년까지는 매년 5.6%의 성장률을 보일 것으로 예측되고 있다.
PRIMIR(Print Industries Market Information and Research Organization) 인쇄산업연구 보고서에서는 2022년에는 라벨 및 태그 작업량의 9~10%가 디지털 방식으로 제작된다고 밝히고 있다. 또한 향후 5년간 디지털 인쇄기 투자율 역시 연평균 17~18% 성장할 것이라고 전망했다. 이와는 반대로 작업 양은 연평균 7~9% 감소할 것이라고 밝혔다. 이는 다품종 소량생산과 재고관리를 중요시되고 있다는 것을 의미한다.
전세계 라벨인쇄 시장에서 디지털 인쇄 인쇄물이 약 5%의 점유율을 차지하고 있지만 다품종 소량 및 재고 관리 등 디지털 인쇄만이 가지고 있는 다양한 장점 때문에 앞으로 라벨 인쇄에 있어 디지털 인쇄는 갈수록 확대되어 갈 것으로 전망된다.
디지털 라벨 인쇄는 다품종 소량인쇄 및 맞춤형 인쇄와 원스톱 서비스, 가변 데이터의 처리 및 시리얼 넘버링과 브랜드 제품 보호 등의 장점으로 그 성장률이 가속화되고 있다.
디지털 라벨 인쇄 시장의 성장을 주도하는 동향을 살펴보면 크게 5가지로 아래와 같이 분류 할 수 있다.,
1.1 상품의 차별화 요소인 라벨과 패키징
디지털 인쇄는 다양한 미디어(원단) 이용할 수 있으며, 엠보싱, 핫-호일(hot-foil) 및 콜드-호일(cold-foil) 등 다양한 특수인쇄 기법을 오프라인으로 사용될 수 있다.
1.2 맞춤형 인쇄 및 SKU(Stock Keeping Unit, 취급 품목 수)의 확대
디지털 인쇄는 다품종 소량 생산에 적합하여 다양한 브랜드의 디자인 변화 및 최종 단계에서 디자인을 변경할 수 있어 단 시간 내에 고객의 요구를 충족시킬 수 있다.
1.3 인쇄 품질의 고급화
고급 제품 이미지가 필요한 경우 디지털 인쇄는 독특한 라벨 디자인, COC(clear-on-clear) 라벨과 같은 프리미엄 디자인, 고해상도 인쇄, 무광과 유광 효과(matt and glossy effect) 등 차별화된 인쇄 효과를 제공할 수 있다.
1.4 “친환경” 패키징의 수요 증가
디지털 인쇄는 아날로그 인쇄 과정에서 발생하는 많은 작업 공정과 원단 손실, 폐기물, 탄소배출량 등을 줄여 지속 가능한 인쇄 솔루션을 제공할 수 있다.
1.5 저비용과 효율성에 대한 요구
디지털 인쇄의 생산효율성은 점점 더 증대되고 있다. 효율적 재고관리, 신속한 시장 대응력으로 경제적 이점과 기업의 차별화를 창출할 수 있다.
2. 디지털 인쇄 적용 분야
기존의 전통적인 스티커 라벨 인쇄기와는 달리 디지털 인쇄기의 폭넓은 활용은 연포장 인쇄 시장의 특수인쇄 분야인 파우치, PTP, 튜브, 쉬링크, 인몰드, AL호일 등과 부가가치 창출을 위한 스마트 라벨(QR Code, NFC) 및 풀 칼라 가변 데이타 활용, 브랜드 오너들의 차별화, 개별화된 제품과 라벨링(지역별, 연령별, 성별, 고객 분류 등), 주거형 온라인 고객(Online customer from home (POS)), 그린 패키징 인쇄를 들 수 있다. 특히 물류산업의 발전과 확산으로 스마트 라벨 시장이 더욱더 부각되고 있다.
2.1 스마트 라벨
스마트 라벨에 적용 가능한 가변데이터는 디지털 장비로 숫자, 글자, QR코드, 바코드, 이미지 등의 데이터를 엑셀 데이터로 파일변환을 하며 바로 별도의 후 가공 없이 바로 인쇄하게 된다.
한 범위 안에 가변 데이터 칼라변형도 가능하다. 가변 데이터 인쇄는 인쇄물에 고객별 정보를 입력하여 각각 인쇄물마다 맞춤형으로 제작하는 시스템으로 소량다품종인쇄방식으로 사용자의 요구에 맞게 인쇄물의 이미지와 내용에 가변데이터가 적용되는 방식을 말한다.,
스마트 라벨 인쇄 시스템은 맞춤 주문형 인쇄방식을 선택함으로써 각각의 내용을 다르게 인쇄할 수 있다. 1:1맞춤 주문형 스마트 라벨 인쇄 시스템으로 각각의 내용, 성명 또는 사진까지 다르게 인쇄할 수 있으므로 자동으로 편리하게 이용할 수 있으며 정품인증이 가능하고, 제품의 위조, 도용, 도난 시에 스마트 라벨을 통한 추적, 재고관리, 유통정보 추적, 용량변경에 필요한 바코드 제작으로 사용 가능하다.
2.2 가변넘버링
가변넘버는 개별번호코드 데이터로 인쇄 시 넘버링이 위에서 아래로 순차적으로 배열되므로 각 제품의 식별을 가능하게 해준다. 다양한 서체와 색상이 가능하며 숫자 모양이나 크기 제한이 없으며 국문, 영문으로 원하는대로 조합이 가능하다.
2.3 가변바코드
바코드는 상품의 포장이나 꼬리표에 표시된 검고 흰 줄무늬로 제조회사 제품의 가격, 종류 등의 정보를 나타낸 것으로 광학적으로 판독되어 컴퓨터에 입력되는 것을 말한다. 이는 상품의 판매 및 재고관리의 자료로 쓰이게 된다.
바코드는 제조 또는 그 유통업체가 제품의 포장지에 8~16개의 줄로 생산국, 제조업체, 상품 종류, 유통경로 등을 저장해 놓음으로서 판매될 때 계산기에 설치된 스캐너(리더기)를 통하여 실시간 판매량, 금액 등 판매와 관련된 각종 정보를 집계할 수 있다. 바코드는 판매와 동시에 재고기록 갱신을 자동적으로 이루게 되며 바코드를 사용하면 상품의 판매시점 정보관리, 즉 POS와 재고관리가 쉽다. 바코드는 같은 폼 안에서 내용만 바뀌는 고객 발송용 DM이나 청구서 등에도 용이하게 사용되고 있다.
2.4 QR코드
QR코드는 바코드보다 훨씬 많은 정보를 담을 수 있는 격자무늬의 2차원 코드이다.
기존의 1차원바코드가 20자 내외의 숫자 정보만 저장할 수 있는 반면 QR코드는 숫자 최대 7089자 문자 최대 4296자 이진 최대 2953바이트 한자 최대 1817자를 저장할 수 있으며 일반 바코드보다 인식속도와 인식률, 복원력이 뛰어나다.
바코드가 주로 계산이나 재고관리에 사용된다면 QR코드는 마케팅이나 홍보, PR수단으로 많이 사용된다. QR코드의 경우 스마트 폰만 있으면 소비자들이 직접 상품정보를 파악할 수 있으며 스마트폰의 상용화로 그 활용도가 높아지면서 QR코드의 정보제공이 오프라인과 온라인을 넘나들며 이루어지게 되면서 다양한 제품시장에서 활용되고 있다.
QR코드를 활용하여 결제서비스를 제공할 수 있고 이를 통한 할인, 행사품목, 프로모션 내용까지 확인할 수가 있다. 가변QR코드는 가변데이터를 활용하여 QR코드를 삽입하여 다양한 정보를 입력하게 된다. 다양하고 많은 정보를 담을 수 있기 때문에 그 수요와 활용 범위가 확대되며 다양한 스마트라벨 프로그램을 통하여 보다 많은 정보가 제공되고 있다. 단순히 상품의 패키지와 라벨에 나온 정보를 넘어 상품의 영양정보, 원재료, 알레르기원, 사용안내, 주의사항, 안전 처리 방법, 회사와 브랜드 정보 등 세부사항까지 알려주고 있다.
3. (주)딜리의 스마트 프레스 - 네오 피카소(Neo Picasso)
(주)딜리의 NEO PICASSO(이하 피카소)는 100억원의 연구개발비를 투자해 국내업계 최초 개발, 출시한 NEO MERCURY(네오 머큐리)에 이어 프린트(FLINT) 그룹의 디지털 인쇄 사업을 맞고 있는 벨기에 자이콘(XEIKON)사와 기술 제휴를 통하여 새롭게 출시한 2018년형 롤투롤(Roll to Roll) 전용 UV 잉크젯 타입의 차세대 디지털 인쇄기이다. 네오피카소 디지털 인쇄기는 아날로그에서 사용하는 판 제작 없이 필요한 양만을 생산할 수 있기 때문에 시간 및 인력비용을 절감하고 다품종 소량 생산에 최적화된 만큼 필요한 수량을 원하는 조건으로 즉시 인쇄가 가능하다. 휘발성유기화합물(VOC) 불검출로 검증된 안전한 UV잉크로 내구성, 내후성, 내광성 등 우수한 DOD(drop and demand) 기반의 인쇄 품질 인쇄가 가능하다.
분당 최대 50m의 인쇄 속도와 330mm 또는 220mm 인쇄 폭은 시간당 972m2고속 출력을 가능하게 하였고, 사진 품질의 고해상도인 1,200dpi를 지원하여 다양한 이미지를 원하는 옵션에 맞춰 생산성을 높일 수 있다. 뿐만 아니라 각종 바코드, QR코드, 텍스트 등과 같은 가변 데이터 인쇄도 한 번의 작업으로 처리 가능하여 당일 생산, 당일 납품을 가능하게 만들었다.
3.1 사용자 편의의 GUI( Graphic User Interface) 시스템
FVDP(Full Color Variable Data Printing)의 소프트웨어가 탑재된 피카소 립과 GUI 기반의 운영체제는 드래그앤드롭(Drag and Drop) 형식으로 항목을 배치하며, 속성과 형태를 지정하도록 설계되었다. 다양한 포맷의 래스터 이미지(TIFF, PNG, JPG, BMP, GIF) 및 벡터 이미지(PDF/AI/EPS)를 사용할 수 있으며, 실시간 고속으로 PostScript, PDF, PCL, Image, Driver 출력이 가능하다
모든 래스트 이미지(비트맵, TIFF/PNG/JPG/BMP/GIF) 및 벡터 이미지(PDF/AI/EPS/DOCX/XLSX/PPTX)를 사용할 수 있다. PDF/AI/EPS의 경우 PDF 파일을 생성할 떄, PDF 오브젝트로 변환하여 사용되므로, 생성 속도가 빠르다.
이는 가변데이터 인쇄 시 모든 데이터의 RIP을 완료하고 인쇄하는 방식이 아닌 렌더링과 프린팅이 동시에 진행되어 인쇄를 실시간 가능하게 하였다.
누구나 손쉽게 사용가능한 직관적 운영 인터페이스(GUI)와 인쇄 비전문가 기준 2~3주 교육 후면 인쇄기 조작과 운영이 가능하며, 자체 가변 데이터 생성 및 편집 기능으로 난수 넘버링, 일련넘버링, 수십종의 바코드(1-D 바코드(CODE39/CODE128/CODE93 등) 및 2-D 바코드(Data Matrix/QR Code/PDF-417 등)을 자체 피카소 소프트웨어로 생성, 삽입, 편집 가능하다.
장비에 기본적인 포토샵 및 일러스트레이터 등의 편집 및 제판 프로그램에서 운용되는 기능을 탑재하여 인쇄데이터를 직접 장비 내에서 편집, 수정이 가능하고 Variable Dots 사용이 4단계로 가능하여 섬세한 높은 품질의 인쇄가 가능하다. 패키지에서 요구하는 다양한 별색(Spot Color) 소프트웨어제어 인쇄도 가능하다. 이는 인쇄 데이터에 별색 처리 시 별색 영역을 따로 지정하여 CMYK를 조합하여 판톤(Pantone)칼라에 85% 매칭되는 별색 영역 구분 및 인쇄가 가능하다.
대형 와이드 3,000mm길이의 인쇄물도 인쇄와 정밀 소프트웨어 제어가 가능하여 인쇄물별 끊김 없은 패턴과 색상으로 Endless 연속 인쇄가 가능하다.
또한 잉크 도포량이나 데이터의 색상 및 디자인 조정을 위해 CMYK 색상의 잉크량을 개별적으로 조정분사가 가능하다.
3.2 네오 피카소의 디지털 인쇄기의 주요 특징
주요 인쇄기 콘트롤을 위한 주요 제품은 선진국 인쇄기에서 검증된 제품으로 글로벌 표준화를 위하여 기초과학산업 강국인 일본, 독일 등에서 직수입하여 장착되었다.
정확한 원단 이송을 위하여 BST사의 웹가이드센서 2대가 양 측면 미디어에 장착되어 안정적인원단 이송은 물론 높은 인쇄품질이 가능하다. 또한 잉크의 농도와 인쇄 품질의 안정성을 유지하기 위하여 잉크 헤드베이스 온도제어를 위해 헤드별 히팅 온도계 및 온도제어시스템이 탑재되어 있어 안정적인 인쇄 품질을 유지할 수 있다.
C,M,Y,K,W 각 헤드별 UV-LED탑재와 대용량 GEW UV-BULB 사용으로 개별 큐어링 기능 및 각 UV-LAMP 조사율 강도도 제어 가능하여 백색잉크 인쇄 시 높은 은폐력과 차폐력을 가능하게 하였다.
양면인쇄, 배면인쇄가 가능하도록 아이마크센서를 전면, 후면에 탑재하여 핀마크(Register Mark) 인식 가능하고, 장력 콘트롤을 가능하게 하는 댄서 롤러는 언와인더/리와인더에 장력컨트롤러를 탑재하여 인쇄미디어의 두께나 강도에 따라 개별적이고 세부적인 장력조절을 가능하게 한다.
연포장 인쇄물과 같이 열에 민감한 인쇄소재의 경우에도 수냉식, 공냉식의 냉각시스템 선택 탑재가 선택사양으로 장착 가능하여 신축 없이 인쇄가능하다.
인쇄 가능 원단은 종이, 유포지, 데드롱, 홀로그램, 알루미늄, PE, PET, PVC, 보이드, 감열지, 튜브원단에 이르는 다양한 소재의 미디어 인쇄 가능하다.
필름 원단도 PET 20um에서 최대 550um에 이르는 다양한 두께의 원단에 인쇄 가능하며 필요 시코로나 장치를 통하여 인쇄 전이성을 높이기 위한 표면장력 조절이 가능하다.
3.3 유지보수 및 서비스
네오 피카소의 디지털 인쇄기의 장점으로는 최고의 가성비와 저렴한 잉크 소모비용(8시간 정상가동시, 월 300만원)을 들 수 있다. 국내 기업으로서 필요시 다양한 교육지원 실행이 수시로 가능하며, 서비스 신청의 경우 원격 지원 서비스와 365/24시간 애프터 서비스 가능하며 고객의 담당별 직원이 정기적으로 방문하여 고객 관리 프로그램에 참여하고 있다.
정기적인 소프트웨어 업그레이드 지원과 본사(동두천)에 장비 소모품 및 안전 재고부품을 항시 보유하여 즉각적으로 부품과 서비스 지원이 가능하도록 하였다.
4. 결론
지금 인쇄 시장은 스마트 인쇄시장으로 진입하는 과도기 상태라 할 수 있다. 그 어떤 선택을 해야 할 지 소비자들은 정보 부재로 많은 애로사항을 겪고 있다. 국내 제조 및 서비스, 인쇄품질과 가격 등 글로벌 기술 경쟁력을 보유한 피카소 인쇄기는 디지털인쇄시장으로의 진입은 도와줄 것이다.
주)딜리의 디지털 인쇄기 네오 피카소의 장점으로는 전문 인쇄 인력을 짧은 교육 기간을 통하여 양성 가능하며 데이터의 편집, 저장, 가공이 용이(email, Internet, USB)하다. 이는 차별화된 비즈니스 기회 창출을 가능하게 하며 Just in Time(JIT, 납기 단축 및 창고, 물류, 폐기, 재료 비용 절감), 생산단가 절감 및 생산성, 기업 이윤 증대, 작업 가동률 증가(신속한 작업 전환 및 준비, 생산 시간), 가변 데이터, QR 코드, 바코드, 일련 번호 활용으로 스마트 라벨에 대한 추가 정보(예 : 트랙 및 추적), 소량 다품종의 고품질 인쇄가 가능하다.
(주)딜리는 2011년 코스닥 상장하여 2018년 현재 전세계 중국, 멕시코, 유럽 등 해외 지사를 비롯하여 전세계 50여개 국가 및 지역에 공급 중이며 2015년 장영실 대통령상 수상, 월드클래스300선정, 에 빛나는 독보적인 기술경쟁력을 보유하고 있다.
품질을 증명하는 인증서인 ISO9001, ISO14001, CE, FCC, RoHS와 8개의 회사 인증, 44개의 국내외 해외특허, 12개의 국내외 제품인증서 등은 (주)딜리의 독보적인 디지털 인쇄기 및 제어 원천 기술을 증명하는 것이다.
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